啃下“100%合格”硬骨頭！飛鴿鋼球打孔鋼球合格率沖至99%
最近，飛鴿鋼球傳來好消息——面對客戶“打孔鋼球必須100%合格”的超高要求，經(jīng)過反復(fù)調(diào)工藝、摳細(xì)節(jié)，新開發(fā)的打孔鋼球終于把合格率穩(wěn)定在了99%，這在市面上可是少見的突破，客戶當(dāng)場就豎了大拇指。
懂行的都知道，給鋼球打孔可不是簡單活：球體圓滾滾的，孔要打正、尺寸要精準(zhǔn)，對鋼球本身的材質(zhì)、鉆孔的穩(wěn)定性還有檢測精度，要求都高得離譜。“100%合格”這標(biāo)準(zhǔn)，業(yè)內(nèi)壓根沒人能做到。客戶找了好幾家供應(yīng)商都碰壁，最后聽說飛鴿定制能力強(qiáng)，才抱著希望找上門。
接下這活兒，飛鴿火速拉齊技術(shù)骨干組起攻堅(jiān)隊(duì)，從源頭開始“找茬”：鋼球坯料先用光譜儀篩，成分差一點(diǎn)都不行，超0.01%就直接淘汰；鉆孔時(shí)反復(fù)調(diào)數(shù)控設(shè)備，把轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀速度精準(zhǔn)到0.02mm/s的梯度；最后上三維激光測量儀，孔徑、孔深有沒有偏差，實(shí)時(shí)就能測出來。
“光鉆孔參數(shù)就調(diào)了12輪，廢樣堆得快到膝蓋了。”攻堅(jiān)隊(duì)負(fù)責(zé)人說，中間連續(xù)3批產(chǎn)品合格率都卡在92%，大家盯著數(shù)據(jù)曲線熬了好幾個(gè)通宵，最后加了“分段冷卻”工藝，才解決了鉆孔后鋼球變形的問題。現(xiàn)在這批鋼球，尺寸誤差控制在±0.03mm內(nèi)，孔位偏得還沒一根頭發(fā)絲粗，完全夠客戶的設(shè)備用。
雖說沒到100%，但99%的穩(wěn)定度，比我們想的還靠譜。”客戶驗(yàn)收時(shí)直言，就沖飛鴿這股不服輸?shù)膭艃海院箐撉蛴唵味颊J(rèn)準(zhǔn)這兒了，雙方當(dāng)場就敲定了長期合作。
飛鴿鋼球負(fù)責(zé)人說，這次突破不光攢下了技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，更認(rèn)準(zhǔn)了“客戶的需求就是我們的方向”。接下來還會(huì)接著升級工藝，不管是啥特殊規(guī)格的鋼球，都要幫客戶啃下那些難啃的硬骨頭。
