我們都知道鑄造鋼球本身就是澆鑄而成，所以質量很難控制，所以我們應該盡量從多個方面去控制鋼球的質量，常州市飛鴿鋼球有限公司總結如何控制鑄造鋼球質量的方法分享給大家。

1、從原材料方面控制：原材料購買要從正規廠家購買，不能貪圖便宜，對原材料的驗收嚴格按照標準來，并對原材料分類、整齊堆放。
2、熔煉控制：采用中頻電爐熔煉，采取嚴格的熔煉過程控制，有效降低合金中氣體、氧化物夾雜、熔渣，避免各種鑄造缺陷的產生。
3、鑄造鋼球化學成份控制：在生產過程當中，針對不同的工況條件和用戶要求，對研磨體選定不同的材質配方，使化學元素成份控制在可控范圍，以稀土或硼和釩等微量元素為變質劑，調整產品的韌性和硬度及熱處理的相變溫度點，使產品質量達到良好狀態。
4、成型工藝控制：一是采用激冷工藝，使鑄球晶粒更加細化、組織更加致密，韌性好，耐磨性能強。二是局部硬化工藝，對磨球需要承受沖擊而又要經受磨損的部位進行硬化處理。使產品內部組織晶粒細化、致密，含鉻碳化物呈放射狀排列，在碾磨的過程中不斷形成硬質層，提高了產品的韌性和硬度。
5、熱處理工藝控制：一是我廠采用大型全自動油淬生產線，讓產品在加熱過程中受熱均勻，淬火過程后產品硬度均勻，達到我們所需要的基體組織和金相標準；二是采用優化的熱處理工藝，極大限度地消除由于鑄造和淬火產生的應力，以保證產品在使用期間達到所要求的質量標準。
6、鑄造鋼球質量保證控制: 嚴格執行ISO9001：2008質量管理體系標準，建立健全了各項質量控制標準和工藝文件，進一步完善了質量保證體系，從原材料進廠到產品出廠的每道工序，都設立了專職質檢員進行監督控制，并建立了車間自檢、質檢科抽檢、試驗室終檢的質量檢測制度，實行質量一票否決制度，不斷鑄造新的產品和品牌。
控制好這幾個方面的質量，生產的鋼球質量一定會越來越好。