高鉻球的不同質量指標：

    含鉻量（>10.0%）和含碳量（>1.80%-3.20%）稱為高鉻球。國家標準要求高鉻球的硬度必須在58以上，沖擊值AK（>3.0J/2）。要達到高鉻球的硬度，必須采用高溫淬火和回火（目前國內可以進行淬火）。油淬和空氣淬火，如果硬度測試（HRC）小于54，證明鋼球沒有淬火。

中鉻球質量指標：

    含鉻量3.0%-7.0%，含碳量1.80%-3.20%。稱為中鉻球。沖擊值為 AK (>2.0J/2)。國標中鉻球的硬度必須大于47。為保證鉻球的質量，耐高溫、高硬度。使用回火處理（消除鑄造應力），如鋼球臺。深紅色表面表示產品經過高溫回火。如果鋼球表面還是金屬，說明產品沒有經過高溫回火。

低鉻球的質量指標：

    0.5%-2.5%的鉻含量，1.80%-3.20%的含碳量稱為低鉻球。國家標準要求低鉻球的硬度（HRC）必須大于45，沖擊值AK應大于1.5J/2。為保證低鉻球的質量，還應采用高溫回火處理（消除鑄造應力），如鋼球。深紅色表面表示產品經過高溫回火。比如鋼球表面還是金屬的，說明產品沒有經過高溫回火。

鍛鋼球的質量指標：

    鉻含量為0.1%~0.5%（鍛鋼球一般不含鉻），含碳量小于1.0%。鋼球經高溫鍛造而成。雖然有些鍛鋼球的表面硬度可以達到56以上（硬化層只有15英尺左右），但鍛鋼球的淬透性和球芯的淬透性較差。一般來說，硬度只有30度以上。一般情況下，常采用水淬鍛鋼球。

不同的耐磨性：

    耐磨性比較：淬火后耐磨性從高到低依次為：高鉻球、中鉻球、低鉻球、鍛鋼球。

不同的生產工藝：

    高鉻球、中鉻球、低鉻球為鑄鋼球，是將原料經高溫冶煉，用鋼模澆鑄而成。鍛鋼球是用氣錘結合模具鍛造而成。

常州市飛鴿鋼球有限公司成立于1989年，是一家專業生產精密鋼球的廠家。公司主要生產直徑為1.5mm-25.4mm的軸鋼球、不銹鋼球和碳鋼球。精度等級可達G10。同時可定制各種規格的陶瓷球。如果您需要我們的產品，請聯系我們。